全自動電鍍設備，電鍍生產線工藝流程及組成
2015-07-21
以全自動爬坡式環型電鍍生產線為典型，介紹如下：
一、工藝流程：
上料→水洗→陰極電解除油→陽極電解除油→水洗→酸電解除沒除銹→水洗→中和→察桿→水洗→沖擊鎳→回收→水洗→半光鎳→全光鎳→回收→鎳封→回收→水洗→加輔陽→水洗→鍍鉻→回收→水洗→下掛
二、生產線的組成：
機械部分、槽體部分、管路、槽內銅排、電器控制、抽風及廢汽處理裝置組成
1)、機械部分
A 機架采用10#槽鋼及63#角鋼、A3鋼板及無縫鋼管等機加工焊接而成，焊接后經打磨，防銹漆、防腐漆2層；
B 傳動部件，鏈條為63.5. mm節距單排鍵條傳動；
C 配用電機為4極，功率20HP電機一臺，用臺灣產調頻器調速臂速；
D 減速機選用：雙驅動立式WC135型M80-30蝸輪蝸桿減速機；
E 小車用10mmA3板加工焊接且表面噴粉防腐，每個小車配可調式滾輪四套，用50mm2導電，軟纜導電確保導電的良好接觸；
F 車臂用冷拉φ20元鋼制造，外套PVC塑料管防腐，陰極桿用φ20紫銅制造；
G 機架部分分項價格（略）
宏瑞德電鍍設備有限公司，自成立之日起一直致力于全系列電鍍設備及周邊相關配套設備的開發、設計、制造、銷售及服務于一體的專業制造商。
核心技術為全自動龍門、單臂滾掛鍍生產線、全自動連續性卷對卷電鍍生產線，全自動氧化線，全自動清洗機，并從事相關的純水生產系統，廢氣處理系統，廢水處理系統及過濾機等相關配套設備的生產制造。
長期以來形成擁有專業的技術隊伍和完善的管理制度，以“為客戶創造價值”為使命，以“誠信、品質、服務、敬業”為方針，以“創一流企業、建一流團隊、做一流服務”為目標。嚴格控制質量，堅持持續改進，提高服務效率，根據客戶的需求提供最優化的一攬子解決方案，提供高可靠性、高效安全、高性價比的設備。殷切希望各界新老客戶與我們共建合作，共同發展！
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